實踐證明集成伺服電機本身是重要的積極結果之一。

    伺服電機的尺寸使其可以很容易就安裝在被液壓部件占用的場地上。電機的轉矩等級可以讓其很好地適應鋸木廠應用中運送板材所需要的大功率和低轉速。伺服電機的轉矩密度配置文件也讓替換原有的一種機械設計中的齒輪箱成為可能，其結果是減少部件的成本。運動控制部件的精度將傳送帶的誤差從1/8英寸降低到1/250英寸，這使得鋸木公司可以在不犧牲切割精度的情況下縮短傳送皮帶的長度。

  安裝啟用伺服電機讓切邊機達到了性能目標。其目標是增加產(chǎn)出到每分鐘75塊板材，每塊板材需要的周期時間是800毫秒。由于伺服驅動控制系統(tǒng)可以帶來更高的精度，設計團隊也期待可以提高板材的質量。所有的目標都超額完成。板材的產(chǎn)出質量提高了25%，裝配了伺服設備的WaneShear切邊機以每秒鐘20英尺的速度處理標準的8英尺廠的板材，遠超過800毫秒的目標。

    伺服驅動解決方案帶來的好處顯而易見。在所有WaneShear未來的機械設備中都會采用伺服電機和傳動的設計�！拔覀冊诳蛻艄�廠的其他機器設備上也看到了伺服產(chǎn)品的應用。” McGehee表示 ，期望會在未來相當長的時間內(nèi)繼續(xù)使用這項自動化技術。

選自 OFweek工控網(wǎng)